Stabilimento
Stabilimento illuminotecnico di proprietà a Guzhen, Zhongshan, Guangdong, Cina.
Partnership produttiva
Produzione illuminotecnica per progetti internazionali
Comprensione delle specifiche, produzione coordinata e controllo qualità per illuminazione architettonica, commerciale e personalizzata.
I processi produttivi comprendono preparazione, assemblaggio, test, controllo e imballaggio.
Un partner produttivo guidato dai requisiti approvati.
Con sede a Zhongshan, in Cina, Fanxin collega i requisiti del progetto con sviluppo prodotto, coordinamento produttivo e controllo qualità. Il lavoro parte dall’applicazione e dalla specifica approvata, non da un elenco generico di prodotti.
Evidenza produttiva
Uno stabilimento illuminotecnico di proprietà a Guzhen, Zhongshan.
Fanxin Lighting è il marchio pubblico di Zhongshan Fanxing Weiye Lighting Co., Ltd. I dati seguenti descrivono la base produttiva e le capacità disponibili per un requisito di prodotto approvato.
Indirizzo dello stabilimento: Building A, Gusan Industrial Zone, Guzhen Town, Zhongshan, Guangdong, Cina.
Superficie
Circa 18.000 m², riferimento settembre 2024.
Team
Oltre 200 persone tra R&D e design, engineering, produzione, qualità e funzioni di supporto.
R&D
27 persone R&D per lo sviluppo di prodotti e processi produttivi.
Produzione
18 linee produttive, principalmente per illuminazione architettonica, commerciale e decorativa.
Attrezzature
18 macchine e attrezzature produttive principali, tra cui centri di lavoro CNC, macchine per pressofusione, macchine per stampaggio a iniezione e torni CNC.
Qualità e prove
11 dispositivi per ispezione e test qualità, tra cui sfera integratrice, camera per prova in nebbia salina e camera per cicli ad alta e bassa temperatura.
I clienti sono invitati a visitare il nostro stabilimento. Contattaci in anticipo per permetterci di organizzare il team più adatto.
Collaboriamo con
ArchitettiLighting designerDistributoriResponsabili acquisti di progetto
La capacità produttiva inizia dalla comprensione delle specifiche.
Le decisioni sul prodotto vengono valutate rispetto all’applicazione, al requisito approvato e a un percorso produttivo concreto.
Verifica dei requisiti
Applicazione, contesto di installazione e requisiti approvati vengono valutati prima delle decisioni produttive.
Coordinamento prodotto
Componenti, finiture e dettagli costruttivi sono allineati al brief e alla fattibilità produttiva.
Collaborazione di progetto
Domande, revisioni e approvazioni restano collegate tra progettazione, approvvigionamento e produzione.
Coordinamento produttivo
Preparazione, assemblaggio, test e imballaggio seguono la direzione prodotto e il requisito approvato.
Un percorso chiaro dalla preparazione alla spedizione.
Ogni fase sostiene lo stesso requisito illuminotecnico approvato e offre un punto di verifica definito.
Preparazione dei materiali
Componenti e finiture vengono verificati rispetto al requisito approvato prima della produzione.
Lavorazione dei componenti
Le parti seguono le fasi di formatura e preparazione adatte al progetto approvato.
Trattamento superficiale
Le finiture visibili sono coordinate con materiale, colore e aspetto approvati.
Assemblaggio
Strutture, ottiche, driver e componenti di supporto vengono integrati in una sequenza controllata.
Test
Funzionamento, prestazioni elettriche e finitura visibile vengono verificati rispetto al requisito pertinente.
Imballaggio
Etichettatura, protezione e imballaggio vengono controllati prima della spedizione.
Collaborazione produttiva collegata ai requisiti.
Le domande tecniche e le decisioni produttive restano riferite ai requisiti del progetto durante sviluppo e produzione.
Verifica delle specifiche
Applicazione, installazione e requisiti prodotto vengono chiariti prima di confermare il percorso produttivo.
Supporto OEM / ODM
Modifica, private label e sviluppo vengono valutati rispetto alla fattibilità produttiva.
Coordinamento del progetto
Revisioni, approvazioni e questioni aperte restano allineate tra acquisti, progettazione e produzione.
Controllo qualità lungo tutto il percorso produttivo.
La qualità è verificata attraverso controlli pratici successivi, non con una sola ispezione finale.
01Verifica di materiali e componenti
02Controlli visivi durante la produzione
03Verifica di assemblaggio e funzionamento
04Test elettrici
05Controllo finale di etichettatura e imballaggio
Sviluppo OEM e ODM collegato alla produzione.
Immagini di riferimento, requisiti prodotto, finiture ed esigenze private-label possono essere valutati insieme prima di campionatura e produzione.
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